የጀርመን ተመራማሪዎች በዩናይትድ ኪንግደም ኔቸር የቅርብ ጊዜ እትም ላይ እንደዘገቡት አዲስ ቅይጥ የማቅለጥ ሂደት በአንድ እርምጃ ጠንካራ የብረት ኦክሳይድን ወደ ብሎክ ቅርጽ ያለው ውህድ ይለውጣል። ቴክኖሎጂው ብረቱ ከተመረተ በኋላ መቅለጥ እና መቀላቀል አይፈልግም ይህም የሙቀት አማቂ ጋዞችን ልቀትን ለመቀነስ እና ሃይልን ለመቆጠብ ይረዳል።

በጀርመን የሚገኘው የማክስ ፕላንክ ዘላቂ ቁሶች ተቋም ተመራማሪዎች ከካርቦን ይልቅ ሃይድሮጅንን እንደ ቅነሳ ወኪል ተጠቅመው ብረቱን ለማውጣት እና ውህዱን ከብረት መቅለጥ በጣም በታች በሆነ የሙቀት መጠን ይፈጥራሉ እና በሙከራዎች ዝቅተኛ የማስፋፊያ ውህዶችን በተሳካ ሁኔታ አምርተዋል። ዝቅተኛ የማስፋፊያ ውህዶች በ 64% ብረት እና 36% ኒኬል የተዋቀሩ ናቸው, እና ድምፃቸውን በከፍተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ማቆየት ይችላሉ, ይህም በኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.

ተመራማሪዎቹ የብረት እና የኒኬል ኦክሳይዶችን ለዝቅተኛ ማስፋፊያ ውህዶች በሚፈለገው መጠን በመደባለቅ በኳስ ወፍጮ እኩል ፈጭተው በትንሽ ክብ ኬኮች ውስጥ ጨምቀዋል። ከዚያም ቂጣዎቹን በምድጃ ውስጥ እስከ 700 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ ሃይድሮጂንን አስተዋውቀዋል. ሙቀቱ ብረትን ወይም ኒኬልን ለማቅለጥ በቂ አልነበረም, ነገር ግን ብረቱን ለመቀነስ በቂ ነበር. ሙከራዎች እንደሚያሳዩት የተቀነባበረው የማገጃ ቅርጽ ያለው ብረት ዝቅተኛ የማስፋፊያ ቅይጥ ዓይነተኛ ባህሪያት ያለው እና በትንሽ የእህል መጠን ምክንያት የተሻሉ ሜካኒካል ባህሪያት አሉት. የተጠናቀቀው ምርት ከዱቄት ወይም ናኖፓርተሎች ይልቅ በብሎክ መልክ ስለነበረ, መጣል እና ማቀነባበር ቀላል ነበር.

ባህላዊ ቅይጥ የማቅለጥ ሂደት ሦስት ደረጃዎችን ያካትታል: በመጀመሪያ, በብረት ውስጥ የሚገኙት የብረት ኦክሳይድ በካርቦን ወደ ብረት ይቀነሳሉ, ከዚያም ብረቱ ካርቦንዳይዝድ እና የተለያዩ ብረቶች ይቀልጣሉ እና ይደባለቃሉ, በመጨረሻም የሙቀት-ሜካኒካል ማቀነባበሪያ ጥቃቅን ጥረቶችን ለማስተካከል ይከናወናል. ልዩ ንብረቶችን ለመስጠት ቅይጥ. እነዚህ እርምጃዎች ከፍተኛ መጠን ያለው ሃይል ይበላሉ, እና ካርቦን ብረቶችን ለመቀነስ የመጠቀም ሂደት ከፍተኛ መጠን ያለው ካርቦን ዳይኦክሳይድ ይፈጥራል. ከብረታ ብረት ኢንዱስትሪ የሚገኘው የካርቦን ልቀት ከዓለም አጠቃላይ 10 በመቶውን ይይዛል።

ተመራማሪዎቹ ሃይድሮጂንን በመጠቀም ብረቶችን በመቀነስ የሚገኘው ውጤት ውሃ፣ ዜሮ የካርቦን ልቀት ያለው እና ቀላል ሂደት የኃይል ቁጠባ ከፍተኛ አቅም እንዳለው ተናግረዋል። ነገር ግን፣ ሙከራዎቹ ከፍተኛ ንፅህና ያላቸውን የብረት እና የኒኬል ኦክሳይዶችን እና ውጤታማነቱን ተጠቅመዋል